نحوه انتخاب پوشش‌های محافظ صنعتی با کارایی بالا برای پروژه‌های ضد خوردگی سنگین

شرکت فناوری مواد جدید نانجینگ کلیدون که در سال 2014 تأسیس شد، یک تولید کننده مدرن است که بر تحقیق، توسعه، تولید، فروش و خدمات فنی مواد محافظ صنعتی و معماری تمرکز دارد. با مواجهه با شرایط کاری پیچیده متنوع در بازار جهانی، بسیاری از خریداران مهندسی نمی توانند تفاوت های عملکردی مواد محافظ مختلف را تشخیص دهند. از دیدگاه علم عامه صنعت، یک سیستم کامل ضد خوردگی سنگین معمولاً از پرایمر، پوشش میانی و روکش بالایی تشکیل شده است. پرایمر اپوکسی با روی بالا، حفاظت فداکاری کاتدی را برای زیرلایه های فولادی ارائه می دهد، که حیاتی ترین تضمین لایه پایین برای پروژه ها در محیط های خوردگی شدید است. سری محصولات شامل پرایمر اپوکسی حاوی 40%، 60% و 70% روی برای درجات مختلف خوردگی می باشد. پس از پرایم کردن، رنگ میانی منطبق، عیوب ضخامت لایه را پر می کند، در حالی که روکش بالایی وظایف مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و مقاوم در برابر مواد شیمیایی در فضای باز را انجام می دهد. پوشش رویه پلی اورتان اکریلیک دو جزئی و روکش فلوروکربن گزینه های اصلی برای پروژه های طولانی مدت در فضای باز هستند. برای تجهیزات با دمای بالا مانند پوسته های دیگ بخار و کوره های متالورژی، کاربران باید به جای استفاده از محصولات ضد خوردگی معمولی، رنگ اختصاصی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا را انتخاب کنند، در غیر این صورت شکست فیلم رنگ به سرعت تحت تاثیر حرارتی مداوم رخ می دهد. پس از پخت کامل، یک سیستم واجد شرایط باید یک پایان پایدار و بادوام برای مقاومت در برابر اسپری نمک، آلودگی صنعتی، ضربه مکانیکی و تغییرات چرخه دما تشکیل دهد.

برای راهنمایی تدارکات، خریداران باید از سه سوء تفاهم معمولی در مناقصه واقعی پروژه و کار تهیه مواد اجتناب کنند. اول، قضاوت در مورد کیفیت محصول صرفاً بر اساس قیمت واحد. مواد اولیه کم هزینه منجر به گچ زدن زودهنگام و بازگشت زنگ زدگی می شود و هزینه های زیادی برای دوباره کاری به همراه خواهد داشت. دوم، نادیده گرفتن سازگاری با کل سیستم پوشش. پرایمرهای مختلف، رنگ میانی و روکش بالایی از کارخانه های مختلف ممکن است باعث لایه برداری بین لایه ها شوند. سوم، نادیده گرفتن شرایط ساخت و ساز در محل از جمله درجه تصفیه سطح، دما و رطوبت محیط و ضخامت واقعی لایه خشک. به خریداران توصیه می‌شود ابتدا طبقه‌بندی خوردگی محیط کار را تأیید کنند، عمر مورد انتظار را تعریف کنند، گزارش‌های آزمایش کارخانه را تأیید کنند، ظرفیت خدمات فنی پشتیبانی را تأیید کنند و قبل از سفارش انبوه به آزمایش نمونه نیاز داشته باشند. برای پروژه‌های دارای سناریوی خاص مانند سکوهای دریایی، پل‌های ساحلی و کارخانه‌های شیمیایی، خریداران باید اولویت را به تولیدکنندگانی بدهند که می‌توانند راه‌حل‌های پوشش سفارشی ارائه دهند.

از منظر قدرت کارخانه، شرکت فناوری مواد جدید نانجینگ کلیدون دارای دو پایگاه تولید هوشمند است که مجموع تولید سالانه آن به 30000 تن می رسد. این پایگاه ها مجهز به خطوط تولید خودکار استاندارد بین المللی و ابزارهای بازرسی دقیق هستند. یک مکانیسم کنترل کیفیت کامل فرآیند حلقه بسته بازرسی ورودی مواد خام، فرمول تحقیق و توسعه، نظارت بر پارامترهای تولید و بازرسی تحویل محصول نهایی را پوشش می‌دهد و اطمینان حاصل می‌کند که هر دسته از محصولات مطابق با استانداردهای ملی حفاظت از محیط زیست و کیفیت هستند. تیم تحقیق و توسعه و خدمات فنی پوشش داخلی می تواند مشخصات آماده سازی سطح، پیشنهاد ضخامت فیلم، ارزیابی سازگاری و مشاوره فنی پس از فروش در محل را برای مشتریان جهانی ارائه دهد. مجموعه محصولات شامل سری‌های صنعتی ضد خوردگی، سری‌های تزئینی معماری، سری‌های سازگار با محیط زیست مبتنی بر آب و سری‌های عملکردی ویژه است که به طور گسترده در ساختمان‌های سازه‌های فولادی، زیرساخت‌های دریایی، تجهیزات انرژی، ساخت ماشین‌آلات و نوسازی تأسیسات در فضای باز استفاده می‌شود.

از آنجایی که سرمایه گذاری در زیرساخت های صنایع سنگین جهانی همچنان در حال رشد است، انتخاب پوشش های حفاظتی صنعتی علمی و همسان به وسیله ای مهم برای کاهش هزینه تمام چرخه عمر دارایی های مهندسی تبدیل شده است. تولیدکنندگان حرفه‌ای توسعه فرمول، تولید استاندارد و پشتیبانی فنی تمام چرخه را ادغام می‌کنند، که می‌تواند به مشتریان کمک کند از تله‌های رایج انتخاب مواد اجتناب کنند و حفاظت طولانی‌مدت از دارایی‌ها را محقق کنند.

اطلاعات تماس ایمیل: 958813192@qq.com تلفن: +86 15996391734